Primjena
Izborni materijali:Aluminij, mesing, bronca, bakar, nehrđajući čelik, čelik, titan, legura magnezija, Delrin, POM, akril, PC, itd.
Površinska obrada (izborno):Pjeskarenje, eloksiranje u boji, crnjenje, cink/niklanje, poliranje, elektro premaz, pasivizacija PVD, titanijum, elektrogalvanizacija, galvanizacija kroma, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), elektro poliranje, kromiranje, izbočenje, lasersko jetkanje Logo itd.
Glavna oprema:CNC obradni centar (glodanje), CNC strug, brusilica, cilindrična brusilica, bušilica, laserska mašina za rezanje itd.
Format crteža:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itd. ili uzorci(Prihvati OEM/ODM)
Inspekcija
Kompletan laboratorij za inspekciju s mikrometrom, optičkim komparatorom, kalibrom Vernier, CMM, dubinskim kaliperom Vernier, univerzalnim kutomjerom, mjeračem sata, unutarnjim mjeračem Celzijusa
Polja primjene:Zrakoplovna industrija;Automobilska industrija;Medicinska industrija;Industrija izrade kalupa;Obrambena industrija;Kiparska i umjetnička industrija;pomorska industrija;5-osni CNC dijelovi također se mogu primijeniti u drugim sektorima kao što su elektronika, energetika i opća proizvodnja, ovisno o specifičnim zahtjevima.
Detalji Opis
5-osna CNC obrada je revolucionarna tehnologija koja omogućuje istovremeno kretanje alata duž pet različitih osi.Za razliku od tradicionalne obrade s 3 osi, koja samo pomiče alat duž tri linearne osi (X, Y i Z), CNC obrada s 5 osi dodaje dvije dodatne rotacijske osi (A i B) kako bi pružila veću fleksibilnost i preciznost u obradi složenih oblika i konture.Ova se tehnologija naširoko koristi u industrijama poput zrakoplovne, automobilske i medicinske, gdje su potrebni zamršeni i precizni dijelovi.
Prednosti 5-osne CNC obrade:
Učinkovitija obrada: 5-osni CNC strojevi mogu obavljati više složenih zadataka obrade u jednoj postavci.Ovo eliminira potrebu za premještanjem dijela, skraćujući vrijeme proizvodnje i povećavajući ukupnu učinkovitost.Osim toga, istovremeno kretanje višestrukih osi omogućuje veće brzine rezanja i poboljšano odvođenje strugotine, dodatno povećavajući produktivnost.
Poboljšana preciznost i točnost: Mogućnost pomicanja alata duž pet osi omogućuje preciznu obradu složenih geometrija i kontura.To osigurava da gotovi dijelovi zadovoljavaju stroge tolerancije i zahtjeve kvalitete.Dodatno, kontinuirano kretanje u 5 osi omogućuje bolju završnu obradu površine, smanjujući potrebu za dodatnim operacijama naknadne obrade.
Povećana fleksibilnost dizajna: 5-osna CNC obrada nudi dizajnerima više slobode za stvaranje zamršenih i složenih oblika koje je teško postići tradicionalnim tehnikama strojne obrade.S dodatnim rotacijskim osima, dizajneri mogu stvoriti dijelove s udubljenjima, složenim kutovima i zakrivljenim površinama, što rezultira jedinstvenijim i estetski privlačnijim dizajnom.
Smanjeni troškovi alata: Sposobnost strojne obrade složenih oblika u jednoj postavci smanjuje potrebu za specijaliziranim alatom i priborom.Ovo smanjuje troškove alata i vrijeme postavljanja, čineći 5-osni CNC strojnu obradu isplativim rješenjem, posebno za male do srednje velike proizvodne serije.
Poboljšana učinkovitost u materijalima koje je teško obraditi: 5-osna CNC obrada ističe se u obradi materijala koji se teško obrade kao što su titan, Inconel i kaljeni čelici.Kontinuirano kretanje alata duž višestrukih osi omogućuje bolju evakuaciju strugotine, smanjeno nakupljanje topline i poboljšani vijek trajanja alata.To omogućuje učinkovitu i ekonomičnu obradu složenih dijelova od ovih materijala.
Zaključno, 5-osna CNC obrada nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne tehnike obrade.Omogućuje učinkovitiju obradu, poboljšanu preciznost i točnost, povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove alata i poboljšanu učinkovitost u materijalima koje je teško obraditi.Sa svojom sposobnošću obrade složenih oblika i kontura, 5-osna CNC obrada moćna je tehnologija koja revolucionira proizvodni proces u raznim industrijama.
Galerija CNC strojno obrađenih dijelova
